Elektronische Industrie / fallstudie
Eine gut eingeführte Produktions- und Handelsgesellschaft kontaktierte uns mit der Nachfrage nach den Leistungen eines Vertragsproduzenten, der in der Lage ist, komplette automatische und manuelle Technologien für das Löten und den Einbau von Platinen (SMT, THT, DPS), die Verkabelung und die Montage des kompletten Produktes, einschließlich der Kundenverpackung anzubieten. Man suchte einen zuverlässigen Partner mit guten Referenzen, der imstande ist, einen schnellen Übergang von der Entwicklungsphase in die Phase der Serienproduktion zu unterstützen.
1 Aufforderung
- Neues Produkt in der Endphase der Entwicklung.
- Gefordert wurden komplette Leistungen, d.h. Produktion, Materialeinkauf, Nachverkaufsleistungen.
- Gefordert wurden Kleinserien mit vielen Varianten.
- Hohe Ansprüche an die Anlaufgeschwindigkeit der Serienproduktion.
2 Vorgehensweise
- Zuteilung eines Projektmanagers.
- Durchführung der Analyse der möglichen Fehler und deren Folgen FMEA.
- Durchführung einer Ausführbarkeitsanalyse.
- Nachfrage nach den elektronischen Bauteilen und Komponenten durch unsere globalen Lieferantennetze.
- Applikation des EDI-Systems (Electronic Data Interchange) für die Kommunikation mit dem Kunden.
3 Ergebnis
- Lieferung der Prototypen und Anfahrt der Serienproduktion genau nach dem Zeitplan.
- Einhaltung der vorausgesetzten Investitionskosten.
- Die entworfene Produktionstechnologie erfüllt die Anforderungen an die Kapazität und die Qualität des Produktes.
Hergestellte Produkte:
- Drahtlose Überwachungseinheiten für die Heizung
- LED Informationspanels
- Beleuchtungssteuereinheiten
- Überwachungseinheiten für Gaskessel
- Einzwecksteuergeräte
- Temperaturregler
- Spielzeuge
Zertifizierung
ISO TS 16949
ISO 14001
