Strojní průmysl / případová studie

Dobře zavedená mezinárodní společnost projevila zájem o outsourcing montážních činností v rámci jejích starších projektů, které již neodpovídaly novým dlouhodobým strategiím jejího rozvoje. Hledali spolehlivého smluvního výrobce, který by byl schopen převzít celý montážní proces, optimalizovat ho a nabídl úsporu výrobních nákladů.

1 Výzva

  • Potřeba snížit výrobní náklady.
  • Montované komponenty jsou velkorozměrné.
  • Je potřeba zřídit nové detašované pracoviště, které bude odpovídat požadavkům zákazníka.
  • Požadovány dodávky Just in Time (JIT).
  • Požadovány dodávky v sekvencích – Just in Sequence (JIS).

2 Postup

  • Přidělen projektový manažer.
  • Vytvořeno nové oddělené pracoviště splňující požadavky na vhodnou polohu a potenciál k expanzi.
  • Vytvořeno pracoviště podle principů štíhlé výroby.
  • Provedena analýza možnosti vzniku vad a jejich následků FMEA jak na výrobku, tak na procesu výroby.
  • Provedena analýza vyrobitelnosti.
  • Aplikován systém EDI (Electronic Data Interchange) pro komunikaci se zákazníkem.

3 Výsledek

  • Transfer montáže a start sériové výroby přesně podle časového plánu.
  • Dodržení předpokládaných nákladů na výrobu i investice.
Příkladem uvádíme následující výrobky:
  • kapoty pro mimosilniční a zemědělská vozidla
  • střešní sestavy
  • velkorozměrné spoilery
  • boční kryty

Cetifikace

 ISO TS 16949

 ISO 14001

Kontaktujte nás

Položky označené
 jsou povinné


Reference

  • ampra.jpg
  • bosch.jpg
  • automotive.jpg
  • nuova-sme.jpg
  • vaillant
  • protherm.png
  • tridonic.png

Inovační firma Zlínského kraje 2016